| 如果說壓鑄件的所用的合金材料和高度不同的話，它所需的出模斜度也是不同的，一定要控制好，否則有可能令中壓鑄件的質(zhì)量不達標。以鋁合金壓鑄件來說，它的拔模高度從3mm~250mm不等。
當鋁合金壓鑄件出模的時候，其內(nèi)壁出模斜度按5o30′~0o30′調(diào)節(jié)，而外壁出模斜度取其一半。其次，鋁合金壓鑄件應(yīng)表面質(zhì)量良好，不能有疏松、裂紋、氣孔、氣泡、縮孔、冷紋、針孔等缺陷，否則電鍍后鑄件表面易起泡，電鍍層與基體脫離。
有些廠家不太注意，鋁合金壓鑄件時間放得長一些之后，表面就出現(xiàn)了白斑，這說明其表面已經(jīng)有腐蝕的問題產(chǎn)生了。有可能是因為脫模劑中有會產(chǎn)生腐蝕作用的成分，這也提醒我們在選用脫模劑的時候要多加注意。
鋁合金壓鑄件成型過程中，為了避免擦何時能發(fā)生膨脹，一定要調(diào)整好它的充型速度。但是這一要求還是很難的，因為在充型時，型腔內(nèi)空氣受熱膨脹，給金屬液的“反壓力”是變動的。
為了鋁合金壓鑄件成型后質(zhì)量，可以在負壓氣氛或真空中進行的熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，保持處理后精密鑄造工件表面光潔，提高工件的性能。
或是是在鋁合金鑄件的成型過程中實現(xiàn)可控氣氛澆注，由于充型金屬液和鑄型上部氣體分壓可以控制，如果使有害氣體分壓趨于零，則可生產(chǎn)出有害氣體含量非常低的鑄件。 | 
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